“金点子”结出“金果子”

张宏伟 科技日报记者 陆成宽

众人拾柴火焰高，在国家能源集团煤制油公司提质增效攻坚战中，加剂自动化、阀门移位……一个个“金点子”结出丰硕的果实，有效地解决了生产过程中的难题，让工作更加便利的同时，激发了职工创新创效的热情。

好的建议如果只停留在书面就是一张纸，今年以来，该企业持续开展职工合理化建议征集活动，重点围绕管理提升、安全生产、挖潜增效、融合增效等方面征集“金点子”，并对可行的合理化建议加以落实，让“金点子”结出了“金果子”。

“催化剂手动不好控制啊。”该企业油品区域反应岗位负责加催化剂的职工刘育辰向接班人员张林说道。

加氢稳定装置以往催化剂手动加剂重量不精确，严重影响催化剂置换效率。针对这一情况，张林提出了“加氢稳定装置实现催化剂加剂自动化”的建议。将之前的手动加剂程序进行优化实现加剂自动化。目前已在生产中全面推广运用，有效提升了催化剂加剂的效率，为深入推进精细化管理提供了强有力的支撑。

“现在催化剂添加真方便，操作简单，与以往手动控制相比，每次加剂可以节省30分钟时间，而且确保催化剂加剂重量的精准度。”刘育辰高兴地说。

“阀门很关键，调整频繁，操作空间狭小。”这是加氢稳定装置热油循环操作的真实写照。热油循环手阀是调节原料油温度的关键，直接影响反应器的反应温度，根据工艺要求及时调整热油循环可以直接降低加热炉燃料气的消耗。

彭佳民是油品加工区域一名技能操作大咖，多次调整操作，让他对开热油循环手阀总是“碰头”影响开关阀门操作的“顽疾”深恶痛绝，于是他开出了自己的“药方”，利用地面原有不常用的工艺管线，通过优化工艺流程，将热油循环的手阀改到地面进行操作。通过阀门移位，杜绝了原热油循环阀门较大导致调整时引起热油温波动大的现象，同时也降低了职工的劳动强度，降低了作业风险，有效解决了热油循环操作不便带来的问题。